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灯箱上标明通行方向
2019-01-01 19:54
来源:未知
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5.1不良地质条件的确定

溶洞处理主要危险点及防范措施如下:

隧洞内不良地质条件一般指洞内围岩存在岩体松散、软弱、破碎、断层带、高地应力、渗水涌水、偏压、岩溶发育等不良地质构造。当洞室穿越上述地段时,防止围岩发生塌方是施工中必须高度重视的关键问题。

每个工作面放炮前,均必须履行审批手续,放炮作业经施工员批准后,在组织本作业面人员撤离的同时,对在相邻洞室内的人员的撤离工作必须同步进行,并对人员撤离情况经指定的责任人签字确认,同时在要进行爆破的洞口设置警戒,以防人员再次误入。

围岩揭露调压井上游侧井壁与竖向发育溶洞相交,溶洞最大开口宽度约12m、高约22m、深度约9m,内部充填粘土夹块石,现场已进行上半部分(约el1314~1324)清理,以下尚未揭露。为确保调压井施工安全,目前施工方按照设计变更通知书(2012)03号文施工,为保证工程施工安全顺利实施,特组织本次安全技术交底,交底内容:

4.平洞开挖的塌方、落石、触电等安全问题

5.不良地质条件下地下洞室开挖支护安全问题

1.地下洞室爆破作业的人员撤离、安全警戒

工程概况:

平洞开挖作业前,将洞口周围的碎石清理干净,及时锁口,在洞脸边坡外侧设置积石槽,如遇深度大于洞径5倍时,采取机械通风措施,送风能力在3m3/人·分以上,并能满足冲淡、排除爆炸施工产生的烟尘需要;如遇地质构造复杂、地下水丰富的危险地段和洞室关键地段,根据围岩监测系统设计和技术要求,设置收敛计、测缝计、轴力计等监测仪器。对破碎带、断层区及时采用合适的锚喷支护、钢支撑支护等方式,防止洞顶落石或坍塌;凿岩钻孔采用湿式作业;每次放炮后出渣前,均必须进行敲帮问顶,清除所有松动的浮石,确保下道工序的安全进行;洞内不使用汽油发动机施工设备,并对内燃机施工设备配废气净化装置;洞壁下边缘设排水沟,洞内地面保持平整、不积水;电力线路和风、水、管路分别固定在洞壁两侧,洞内照明采用安全电压;定期检测洞内粉尘、噪声、有毒气体等。

洞室照明线路与动力用电线路分设,分别用横担、绝缘子固定在洞壁上,高度2.5m;变压器设在专门开挖出来的避让洞室中,并采取隔离措施,封闭管理,悬挂警示标志,确保不被施工人员和机械设备误接触;配电箱、开关箱选用金属外壳的标准箱,并固定在洞壁上,高度1.5m,箱内安装触漏电保护器;工作面附近的临时动力及照明线路,采用防水和绝缘性良好的电缆;开挖、支护工作面使用投光照明时,必须采用绝缘好,有防露电功能的电器材料供电,且必须应经常检查灯具和电缆的绝缘性能,工作面采用36v安全电压照明;整个洞室每隔50m设一只停电应急灯,灯箱上标明通行方向。

每次放炮后出碴前,对爆破区围岩要进行认真的敲帮问顶,彻底清除爆破区的石,以免留下后患,如遇破碎带、断层区等不良地质带应及时进行喷锚支护、锚杆支护或结构支护,对地下水丰富的地带采取引水;日常经常进行观察检查,尤其是放炮后,分段由责任人对整个洞室进行全面检查及时清除危石、浮石,若发现非撬挖所能排除的险情时,应采取其他措施进行处理。洞内进行安全处理时,应有专人监护。

2.洞室开挖中,由于地应力的重新分布及受放炮震动影响导致洞顶落石的问题

5.2隧洞不良地质条件段的施工原则

施工时采取浅钻孔、弱爆破、多循环、强支护、紧封闭等措施,尽量减少对围岩的扰动,同时要及时量测、及时反馈、及时修正支护方案。采取分部开挖,及时进行支护。每一循环掘进进尺控制在0.5m~1.0m左右;支护施工应根据工程特性及实际施工能力,采取由弱到强、由简到繁、由易到难、逐步加强的支护方法,使前期临时支护能保证后期支护的施工安全。

3.地下洞室群的照明,动力线路布置及突然停电的应急措施等施工用电问题

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